Бандажи, дефектоскопия...
Нет, мы не в операционной, а в электроцехе. В качестве «пациента» - ротор генератора.
На ТЭЦ стартовал второй этап работ по ремонту турбогенератора. Эпичное начало можно увидеть здесь.
Теперь очередь ротора генератора. Его достали из корпуса (статора) турбогенератора и переместили на ремонтную площадку.
Бандажные кольца демонтируют, очищают и проводят цветную дефектоскопию, которая позволяет выявить
мельчайшие трещины.
«Для обнаружения изъянов мы используем индикаторные жидкости и растворы с большой текучестью. После обработки поверхностей деталей таким раствором дефекты становятся хорошо заметны даже невооруженным глазом.
При работе на обмотку ротора воздействуют большие центробежные силы, а бандажные кольца её защищают,
удерживая от смещения. Поэтому на них не должно быть дефектов», - объясняет замначальника электрического цеха по ремонту Владислав Нелюбин.
Затем проверяют целостность обмотки – это электротехническая медь, которая намотана на ротор. Со временем
возможно ухудшение изоляции обмотки, что чревато её повреждением и выходом из строя самого ротора.
После завершения всех работ - высоковольтные испытания. Качество ремонта ротора проверяют в лаборатории и только после этого возвращают в статор турбогенератора.
